染料废水是环境水体污染源之一, 制约着印染行业的可持续发展(Dai et al., 2012).光催化技术降解染料废水是一种绿色、环保、新型、高效、节能的方法, 可使残存于水体中的染料最终转化为CO2、H2O或其它一些无毒无害小分子物质。
油田采出水的处理主要分为三个阶段，初期阶段采出水处理主要是满足高渗透油气储层的注水水质要求，中期阶段主要是对高渗透储层注水后的采出水进行深度处理，满足中低渗透油气储层的注水需求，后期阶段是高含水阶段的聚驱技术等技术措施实施后的采出水处理。当前我国油田采出水回注多进入中后期阶段，在降本增效和节约水源的要求下，要准确把握采出水回注处理现状，并对技术创新和发展趋势进行探究，提升处理效果。
油田含油污水中含有油，原油是油田含油污水的主要污染物，其中含有多种化合物，矿化度高，含有多种气体，其中含有多种悬浮固体，具有多种工业细菌，腐蚀性强，结垢快，很容易导致油层堵塞，因此，必须加以处理，才能使其水质达到注入水的水质标准，提高含油污水的处理效率。
经过分析油田采出水性质及各种影响因素的内在联系，对采出水某些离子成分进行调整，以控制腐蚀结垢、实现破乳除油、除悬浮物、抑制细菌生长;并引入介孔分子筛增加吸附固体悬浮物的能力，通过局部工艺改造强化药剂效果，充分发挥气浮设备的作用，快速实现絮体与水体的分离，从而在药剂、工艺、设备等方面系统的解决水质的净化、稳定及与储层的配伍性问题。
为提高污水回用率，减少排放，解决污水处理难等问题，现针对石油开采、提炼、储存过程中产生的废水提出了新的处理方法，即污水深度处理技术，处理的流程可以通过，沉淀池出水一经过生物滤池一经过超滤池一使石油反复渗透，同时将生物滤池的产水量提高到60m< 3/h，投入使用前先进行试用检查，确保后装置能够正常运转。
混凝沉降工序设计为混合阶段、凝聚阶段和沉降阶段,悬浮物和油份浓度均较高的含油污水在管路中投加混凝剂后,由罐体底部进入,活性油渣层和原水中的细小油珠及杂质颗粒在混凝区充分接触絮凝,随后经过上下往返折流,通过通道直径的变化,改变水流速度,有利于絮凝体重力沉降,并保持始终有部分絮凝体与新进的含油废水接触,提高絮凝效率,积累到一定量排污。
过滤是指悬浮液经过多孔介质或滤膜进行固液分离的过程,是水处理工艺过程之一。水的过滤可视为一种“物理—化学”过程,使水通过颗粒物料滤床,分离出水中的悬浮杂质和胶体杂质。水充满在滤料的空隙内,杂质被吸附在颗粒的表面或被截留在空隙中。最早的过滤设备是一种横向水流的滤池,后来才发展为竖向水流的,这时才正式称之为慢滤池。其滤速为一儿。
粗粒化技术是分离含油废水的一种物理化学方法,粗粒化处理的对象主要是水中的分散油和非表面活性剂稳定的乳化油。粗粒化法又称聚结法,是粗粒化及相应的沉降过程的总称。该法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,细小油粒被材料捕获而滞留于材料表面和空隙内形成油膜,油膜增大到一定程度后,在水力冲击和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。
化学吸附法此方法是指污染物与吸附剂之间进行离子交换或电子转移从而形成稳定的配位化合物。化学吸附剂主要以离子交换树脂、纤维素等为主。化学吸附法主要是应用于某些重金属及盐的清除，如砷和铅的清除中经常使用的是离子交换树脂吸附剂。此法清除效果显著，但是主要针对单一物质，运用范围有所限制且成本较高。
在工业废水处理中一般采用生物反应器实现对大量偶氮废水的连续降解。C.J.Ogugbue等用海藻酸钙将Bacillusfirmus固定化后，应用于对染料C.I.Directred80的序批式活性污泥法(SBR)处理系统中，该固定化小球表现出高效的染料脱色能力，且在反应器连续运行中固定化小球始终能够保证较高的机械强度。
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