电解法一直广泛应用于处理废水中,具有处理效果高,没有二次污染、常温常压下就能进行,操作简单与其他方法联合使用方便等优点,在我国具有一定的应用基础。
生化法是利用微生物对污水中的石油烃类进行降解,主要是以加氧酶为催化剂,加快分子氧进入到基质中,首先形成含氧中间体,然后再转化成其他物质。目前,针对生化法处理含盐含油污水的处理工艺也是多种多样,典型的生化法包括活性污泥法、生物接触氧化法及生物强化技术。
气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附污水中的油污,使其随气泡浮升到水面,气泡破裂后,油滴聚集、聚结后去除。气浮分离分为三个过程
根据微气泡产生的方式,常见的气浮净水技术主要可分为3类:溶气气浮法(DAF)、散气气浮法(CAF)、电解气浮法(EAF)。此外,还有化学气浮法以及其他气浮净水技术。
目前,炼化企业含盐废水一般经过适当预处理后,先除油,再通过好氧或厌氧生物处理,以达到同时去除有机物的目的。为实现含盐废水的回用,炼化含盐污水处理系统多通过对物理化学法和生物处理法有效集成,如双膜(微滤+超滤)技术+反渗透组合工艺。常用炼化含盐废水处理工艺有:BAF、A/O、双膜及其他工艺。
随着人们对气浮理论的深入研究,气浮技术已成功应用于多个领域。由于该技术具有处理装置简单、处理速度快、占地面积小、投资省及使用可靠等优点,因此逐渐成为一种重要的污水处理技术。气浮法是将待处理的水中通入或设法产生大量的微细气泡为载体,当污水中的油滴及杂质絮粒与气泡相互粘附时,便形成整体密度小于水的粒团,粒团的浮力大于重力和阻力使其上浮至水面,从而完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方
近几年我国油田开采出来的石油进入了高含水期,所有油田污水处理任务繁重,其中油田污水主要含有浮油和分散油;炼油污水主要是来自常减压、催化裂化、加氢裂化、重整、焦化等装置中产生的污水,炼油厂污水中主要含有成品油以及少量的有机溶剂等。对于越来越多的油田污水和炼油污水,需要采取高效的油水分离方法。针对密度与水接近的油颗粒或者有机溶剂,如果使用沉淀和上浮方法,其运动速度很小甚至为零,处理效果不理想。
随着我国经济迅猛发展,石油开采力度不断增大,在石油开采的过程中不可避免的生产出其副产品———含油废水,另外在为原油脱水加工时需要加入大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子,当总盐度大于3.5%时,高盐度含油污水便应运而生。这些高盐含油污水会导致较严重的结垢,会对设备产生腐蚀,同时,若未经相关的处理直接排放,势必会造成严重的环境污染,并产生巨大的经济损失,因此针对高含盐污水处理的
)从烟气系统空预器前的高温烟气段引取一股高温烟气,再从空预器后的高温烟气段引取一股低温烟气分别进入浓液蒸发器,使其作为浓液蒸发的热源和浓液载体。
随着工业发展含盐废水(>1%, NaCl, 质量浓度)排放量越来越大, 含盐废水直接排放对环境造成严重污染及破坏, 如高盐废水渗透入土壤系统中, 会使土壤生物和植物因脱水死亡, 造成土壤生态系统的破坏.
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